離心泵產(chǎn)品漏水是較為常見(jiàn)的離心泵故障之一，離心泵在工作狀態(tài)下，泵殼體和軸間如果不設(shè)置密封設(shè)備，則介質(zhì)就會(huì)從該處流出，如果是有毒有害的傳輸介質(zhì)那么就會(huì)造成更大的較大。工況條件要求高的情況下，就需要選擇對(duì)離心泵進(jìn)行分，以實(shí)現(xiàn)配套沖洗方案達(dá)到良好的密封性能，同時(shí)良好的使用壽命長(zhǎng)也是填料無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。所以對(duì)于離心泵的漏水的情況是保證離心泵長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的很重要的一個(gè)因素。離心泵的漏水原因主要由以下幾個(gè)方面。
離心水泵漏水原因分析：
1、安裝靜試時(shí)泄漏
如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題：泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題：動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；動(dòng)環(huán)密封圈問(wèn)題，靜環(huán)密封圈失效等問(wèn)題。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏
離心泵用經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。所以，排除軸間及端蓋密封失效，基本都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。
3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏
離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。 抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚．引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；環(huán)境溫度急劇變化等。
以上種種泄漏情況，應(yīng)根據(jù)問(wèn)題來(lái)選擇相應(yīng)的解決方法，能換就換，能修就修。不能隨便小修小補(bǔ)，勉強(qiáng)讓離心泵多使用一段時(shí)間，等出現(xiàn)大問(wèn)題才進(jìn)行大修。
